其原因可從特殊16mn無縫鋼管的生產工藝和化學拋光工藝這兩方面分析。有關特殊16mn無縫鋼管的生產工藝已經有詳細的論述。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產特殊16mn無縫鋼管；16mn無縫鋼管加工工藝中質量控制為化學拋光得到高光亮度表面奠定基礎。化學拋光后，16mn無縫鋼管陽極氧化鋁板化學拋光中出現的缺陷及其糾正措施是生產的發展過程中不斷總結完善的光亮度不足這是化學拋光中較關心的事情。光亮度沒有達到預期的目標。具有很高的光亮度。槽液控制中硝酸含量不足，會使表面光亮度不足，其表面可能過多地附著一層銅；硝酸含量太高，16mn無縫鋼管表面形成彩虹膜，會使表面模糊或不透明，還引起光亮度不足；化學拋光時間不足，溫度不夠，攪拌不充分，槽液老化等也會使化學拋光表面光亮度不足。槽液的相對密度較大，防止16mn無縫鋼管浮出拋光槽液的液面，致使上部16mn無縫鋼管光亮度不足。水的影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。