沖壓法蘭盤毛胚的加工方法：

1、沖孔法。將管件加熱到一定溫度后（根據材質不同而定），在模具上沖出相應形狀、尺寸和性能的圓弧狀凸臺；或通過機械方式使工件內部形成內凹外突的形狀以獲得所需的冷成形表面.這種工藝一般用于金屬薄壁管的制造.其特點是生產效率高，成本低廉，操作簡單等優點.缺點是精度較低，且易變形.因此只適用于小批量多品種的零件的生產中.

2、旋鍛法。用旋轉的方式把管子軋成帶頸螺紋的圓形鋼管.這種方法通常用來制作碳素鋼及低合金結構鋼絲管道等.優點是材料利用率高；缺點是需要專用設備與工裝，生產成本較貴.另外對材料的強度要求也較高.（如不銹鋼水管）

3、擠壓成型法。采用專用的液壓機具進行壓力穿孔的方法來制備彎頭.該方法的優點是可以得到高精度的產品，但需要專門的設備及熟練的操作人員，成本也比較昂貴。（主要用于大口徑高壓油管接頭）。

4、熱卷板式焊接技術：

（1）焊縫質量穩定可靠：

由于采用的是全位置自動跟蹤控制系統，從而保證了整個過程中各點位的精確控制，同時避免了人為因素的影響，使得產品的質量和穩定性得到了可靠的保證。

（2）操作安全方便：

使用全自動氬弧焊系統可以大大降低勞動強度，提高工作效率，并且能夠實現無人值守的功能。

（3）節省原材料消耗：

由于采用了先進的自動化生產工藝流程以及合理的布局安排，不僅節約了人工費用，同時也降低了原材料的損耗率。

（4）環保無污染：

在整個焊接過程當中不會產生任何有毒氣體或者粉塵排放物，對于環境沒有任何影響，是一種綠色生產的先進模式。

（5）使用壽命長：

因為采用的全部都是優質鋼材，所以它的使用壽命是非常長的。

（6）適用性強：

可以根據不同的需求定制出符合實際使用的各種規格型號的產品，而且還可以按照用戶的要求設計制造出特殊的非標產品，滿足客戶的各種特殊的需求。

（7）維護簡單：

在生產的過程中不需要添加其他輔助原料或者是其他的添加劑就可以直接投入使用，在使用完之后也不需要對其進行清洗和維護保養的工作。

（8）節能降耗：

與傳統的人工相比而言具有明顯的優勢，不僅可以有效避免浪費現象的出現同時還減少了能源的使用量。

（9）適用范圍廣：

無論是高溫還是低溫的環境下都可以正常作業，無論是在潮濕的環境中還是在干燥的環境里都能夠正常的運行工作。