獲知45#無縫鋼管在開展熱處理工藝操作流程中，有那么一項*的實際操作，便是去應力退火解決，它是一種如何的操作流程呢?下邊我們一起來了解一下。

　　45#無縫鋼管的去應力退火是為了更好地得到金相組織基材上分布均勻著細、小、勻、圓的滲碳體顆粒物的機構，為之后的冷拉及最后的淬淬火作機構提前準備。傳統式的去應力退火加工工藝是在稍高于Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)隔熱保溫后隨爐遲緩制冷(25℃/h)至650℃下列公布空冷。

　　該加工工藝熱處理工藝時間長(20h之上)，且淬火后滲碳體的顆粒物不勻稱，影響之后的冷拉及最后的淬淬火機構和特性。以后，依據低溫馬氏體的變化特性，開發設計等溫過程去應力退火加工工藝：在加溫后快冷至Ar1下列某一溫度范圍內(690～720℃)開展等溫過程，在等溫過程中進行馬氏體向金相組織和滲碳體的變化，變化進行后可立即公布空冷。

　　45#無縫鋼管該加工工藝的優勢是節約熱處理工藝時間(全部加工工藝約12～18h),解決后的45#無縫鋼管機構中滲碳體細微勻稱。另一種省時省力的加工工藝是反復去應力退火：第一次加溫到810℃后制冷至650℃，再加溫到790℃后制冷到650℃公布空冷。該加工工藝雖可節約一定的時間，但加工工藝實際操作較繁雜。

　　總體看來，這一非常復雜的去應力退火加工工藝對45#無縫鋼管的綜合型能獲得更強的發展趨勢，而且在解決時間上更短，提升 了生產率。