精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。
 

　　硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。
 

　　精密管正火后基體組織首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內，硬度在40-50HRC,可確保精密鋼管表面的硬度和耐磨性。
 

　　精密管熱處理還具有以下三個利益：標準安穩性關于髙精度的精密鋼管，其要求的精度髙， 故有必要堅持標準的安穩性，由于在空氣中進行校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩化的作用，會增加組織中剩下精密鋼管的數量，故有必要進行冷處理。
 

　　減少淬火變形由于精密鋼管細長，故淬硬過程中容 易變形，故有必要嚴格控制其變形，熱處理是十分要害的工序，在淬火冷卻過程中，運用冷塑性進行及時校正，這是確保其合格率前進的要害過程，為此應進行熱浴淬火或在油中冷卻必定時間提出熱校正。
 

　　一同應在加熱時進行吊掛加熱，以減少淬火的變形，關于高精度的導軌，為減少變形則進行氣體滲氮或離子滲氮等;
 

　　高硬度精密管首要承受接觸疲乏載荷，故有必要具有高的硬度，因此應進行淬火、或表面淬火或化學熱處理等，隨后進行低溫回火處理。