無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程，可選用熱軋、冷拉、冷拉、熱軋混和生產(chǎn)制造。選用冷拉加工工藝，有設(shè)施簡易、項目投資少、實際操作維護保養(yǎng)非常容易等優(yōu)勢。但不足之處是正中間工藝流程多、成才率低。選用熱軋工藝技術(shù)較為復(fù)雜，項目投資多，但可降低正中間工藝流程，提升成才率，無縫鋼管商品規(guī)格、和外表精密度很高，尤其合適無縫鋼管和極厚壁無縫鋼管。

　　因為受擠壓機熱軋帶鋼板孔總數(shù)和費用的限定，制成品規(guī)格型號不可以過多;熱軋和冷拉協(xié)同生產(chǎn)工藝流程制造的制成品，具備無縫鋼管性價比高，生產(chǎn)加工周期短，降低正中間脫油、熱處理工藝、縮頭、校直等工藝流程，節(jié)約能源，降低金屬材料耗費，較少原材料規(guī)格型號等優(yōu)勢。

　　無縫鋼管酸洗鈍化可使用鹽酸、硫酸、混和酸、鹽酸等。碳素鋼和鋁合金構(gòu)造無縫鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化，高品質(zhì)碳素鋼和高品質(zhì)合金工具鋼高精密無縫鋼管宜用硫酸酸洗鈍化，含鎂Cr和鎳Ni較高的高鋁合金無縫鋼管宜選用鹽酸、硫酸、和氯化銨的混和酸酸洗鈍化，馬氏體不銹鋼鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化。　無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程，可選用熱軋、冷拉、冷拉、熱軋混和生產(chǎn)制造。選用冷拉加工工藝，有設(shè)施簡易、項目投資少、實際操作維護保養(yǎng)非常容易等優(yōu)勢。但不足之處是正中間工藝流程多、成才率低。選用熱軋工藝技術(shù)較為復(fù)雜，項目投資多，但可降低正中間工藝流程，提升成才率，無縫鋼管商品規(guī)格、和外表精密度很高，尤其合適無縫鋼管和極厚壁無縫鋼管。

　　因為受擠壓機熱軋帶鋼板孔總數(shù)和費用的限定，制成品規(guī)格型號不可以過多;熱軋和冷拉協(xié)同生產(chǎn)工藝流程制造的制成品，具備無縫鋼管性價比高，生產(chǎn)加工周期短，降低正中間脫油、熱處理工藝、縮頭、校直等工藝流程，節(jié)約能源，降低金屬材料耗費，較少原材料規(guī)格型號等優(yōu)勢。

　　無縫鋼管酸洗鈍化可使用鹽酸、硫酸、混和酸、鹽酸等。碳素鋼和鋁合金構(gòu)造無縫鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化，高品質(zhì)碳素鋼和高品質(zhì)合金工具鋼高精密無縫鋼管宜用硫酸酸洗鈍化，含鎂Cr和鎳Ni較高的高鋁合金無縫鋼管宜選用鹽酸、硫酸、和氯化銨的混和酸酸洗鈍化，馬氏體不銹鋼鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化。

　無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程，可選用熱軋、冷拉、冷拉、熱軋混和生產(chǎn)制造。選用冷拉加工工藝，有設(shè)施簡易、項目投資少、實際操作維護保養(yǎng)非常容易等優(yōu)勢。但不足之處是正中間工藝流程多、成才率低。選用熱軋工藝技術(shù)較為復(fù)雜，項目投資多，但可降低正中間工藝流程，提升成才率，無縫鋼管商品規(guī)格、和外表精密度很高，尤其合適無縫鋼管和極厚壁無縫鋼管。

　　因為受擠壓機熱軋帶鋼板孔總數(shù)和費用的限定，制成品規(guī)格型號不可以過多;熱軋和冷拉協(xié)同生產(chǎn)工藝流程制造的制成品，具備無縫鋼管性價比高，生產(chǎn)加工周期短，降低正中間脫油、熱處理工藝、縮頭、校直等工藝流程，節(jié)約能源，降低金屬材料耗費，較少原材料規(guī)格型號等優(yōu)勢。

　　無縫鋼管酸洗鈍化可使用鹽酸、硫酸、混和酸、鹽酸等。碳素鋼和鋁合金構(gòu)造無縫鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化，高品質(zhì)碳素鋼和高品質(zhì)合金工具鋼高精密無縫鋼管宜用硫酸酸洗鈍化，含鎂Cr和鎳Ni較高的高鋁合金無縫鋼管宜選用鹽酸、硫酸、和氯化銨的混和酸酸洗鈍化，馬氏體不銹鋼鋼管宜用鹽酸酸洗鈍化。