橢圓管在生產整個過程中很有可能出現的缺陷。橢圓管在經歷低溫和高溫深度加工后，焊合的橢圓管很有可能會出現焊接上的缺陷、工業設備損傷，對于具體的情況，必須的情形下必須對工業設備進行修整，也要根據橢圓管出現生銹或黑色斑的情況進行一定的磷化處理、不銹鋼鈍化流程。在進行這種金屬表層 處理后，為了盡快調亮橢圓管的整體色度，使之更可以選擇一般的正常情況下運用和設計裝飾必須，能夠適當的挑選采用拋光打磨處理技術性。

其次是清除橢圓管表面存在的銹跡、很有可能出現浸蝕的安全風險。對橢圓管進行熱冷更替的生產可以推進不銹鋼板得到能夠盡快抗拉強度和耐腐蝕預期效果。可是，這類經歷生產的橢圓管原料在焊接的情形下很容易出現出排氣口、間隙、焊疤等情況。一些存在浸蝕情況的地理環境很容易催產橢圓管出現浸蝕情況的。這類情況則必須采用相對的工業設備解決和化學效應來提高橢圓管的腐蝕性，以非常好的增加橢圓管的運用時間。

也出現一種是對橢圓管的沉渣清除。在用以醫療設備、造紙廠領域、人造纖維、工業設備等層面的橢圓管原料務必保證商品的純度，不宜遭受沉渣環境污染。因而，對于有殘渣的橢圓管在進行生產和投入使用以前要對其進行必須的清除，取代存在問題的原料。