可以使不同規格的卷材或帶材在室溫下的壓力作用下長時間變形或分離，從而制成所需形狀的零件。在選擇加工方法時，必須考慮后續加工的可加工性。對于某些加工程序復雜的法蘭毛坯，無法使用普通的壓鑄方法進行加工，否則會暴露鑄皮表面下方的型腔。對于某些形狀和結構復雜，無法用常規方法加工的法蘭毛坯，可以結合幾種毛坯成型方案，具有一定的效果。
 

　　可使用各種標準法蘭和非標準法蘭，具體取決于客戶要求的法蘭類型和材料，市場上通常使用國家標準法蘭。公稱直徑用DN表示，鋼管外徑用D表示。國標法蘭的外徑也用D表示，螺栓孔的中心圓用K表示，螺栓孔為n，密封面為D，F，法蘭的厚度為C，大直徑法蘭的內徑用B表示。生產中使用的原材料基本上用于切割，可以分為三種情況。
 

　　1、是沖壓件的加工，即下料后，可以進行沖壓加工，然后通過機械加工來制造零件。
 

　　2、是焊接零件的加工，即下料后，可以進行焊接操作，然后通過機械加工得到零件。
 

　　3、切板后，可直接使用機械加工方法。常用板屬于中厚板，這種原材料可直接用于生產各種板狀零件。
 

　　考驗法蘭毛坯質量的方法
 

　　1.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O
 

　　2.幾何尺寸及外形檢查：①壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規。③長度檢查：鋼卷尺、人工、主動測長。④曲折度檢查：直尺、程度尺(1m)、塞尺、細線測每米曲折度、全長曲折度。⑤端面坡吵嘴度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
 

　　3.外面質量檢查：100%①人工肉眼檢查：照明前提、標準、經驗、標識、遷移轉變。②無損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對于各類材質平均的材料外面及內部裂紋缺點比較敏感。b.電磁超聲波探傷：不須要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的法蘭毛坯外面探傷。c.滲入滲出探傷：熒光、著色、檢測法蘭毛坯外面缺點。