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35crmo無縫管卡箍式連接施工方法

點擊次數:353更新時間:2023-04-17

35crmo無縫管卡箍式連接施工工法  一、前言   盡管建筑工程新材料不斷出現,但35crmo無縫管在建筑安裝工程中仍占主導地位,絲接、法蘭連接都會破壞鋼管的鍍鋅層,減少鋼管的使用壽命,法蘭連接又需要二次鍍鋅,不容易實現。為克服這一缺點,一種有效保護鋼管鍍鋅層的管道連接方式正在被人們逐漸認識、利用和推廣,這種連接方式就是卡箍式連接又稱溝槽式連接。《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)也對卡箍連接提出了相關的驗收要求。  二、35crmo無縫管卡箍式連接的特點和使用范圍   35crmo無縫管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標準深度的凹槽。35crmo無縫管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,厚壁鋼管可用車槽方式開槽。  2.1特點   2.1.1使用卡箍式連接可以有效地節省勞動時間,提高工作效率,特別是在大口徑管道上體現得尤為明顯;安裝速度比傳統連接方式快2-3倍。  2.1.2節省電源,降低環境污染。   2.1.3操作簡單,維修方便。溝槽式管接頭重量輕,只有兩支緊固螺栓,不用加裝密封墊,安裝時無特殊要求。   2.1.4可以最大限度的保護鍍鋅層,延長管道的使用壽命。溝槽式管接頭安裝時不需要焊接,不會因焊渣使管路中的設備及閥門損壞,不會因焊渣四濺引起火災。  2.1.5隔振:溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音;并可防止振動傳播。   2.1.6常用柔性管卡和剛性管卡: 柔性管卡連接方式使系統具有柔性,允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接后,兩管端之間留有間隙可適應管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉錯位情況下,管道能保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。剛性管卡連接方式使系統不具柔性,管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體,在吊具跨度較大時,使管道依靠自身剛性連接支撐。   2.1.7使用廣泛:溝槽式管接頭可與(除非金屬管道外)任何管道連接,特別對防腐管道能起到保護作用。   2.1.8投資小:專用設備價格實惠,目前大部分廠家免費提供安裝設備供用戶使用,不需設備投資,并可到現場指導用戶安裝。不需要特殊工種,一般工種即可安裝操作。  2.2使用范圍  可廣泛應用在熱交換及空調水系統、消防系統、給水管道工程及化工系統等,可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管、內涂塑鋼管、球墨鑄鐵管、無縫鋼管、厚壁塑料管,及帶有鋼性接頭的軟管。     三、卡箍連接的施工工藝  3.1工藝流程   施工準備→依設計圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗   3.2安裝前準備(表一)   名稱     規格    單位    數量       備注  切割機   2.5kw    臺       1       用于斷管  壓槽機   1.1kw    臺       1       用于加工溝槽  開孔機   1.1 kw    臺       1       用于鋼管開孔  電焊機   250型    臺       1       用于焊接支架  沖擊鉆   Φ38     臺       1       用于固膨脹螺栓  臺鉆     1.1 kw    臺       1       用于支架開孔  3.2.2材料準備   現場材料驗收,35crmo無縫管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應符合國家標準。卡箍連接件規格數量符合要求,無明顯的損傷等缺陷并應附有質量證明材料。  3.2.3機具準備   扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑(無特殊要求時可用肥皂水或洗潔精替代)、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(大口徑管道)、梯子或腳手架等。  3.2.4勞動力組織   按一個生產班組組織人員(見表二)  (表二)   工種     人數      備注  管道工      2    電工      1        設備用電管理,視生產規模,可幾個班組共用  焊工      1        用于支架加工  輔助工     2    3.3操作要點 3.3.1管材切割   用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割,切口應平整,切口端面與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺,應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行斷管,其優勢在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常規的無齒鋸進行斷管時,由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多。  3.3.2溝槽加工   1)選取符合設計要求的管材,管材的端口無毛刺光滑,壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。   2)應保證三人為一組進行。 一人控制滾槽機的開關及千斤頂的升降,一人觀察調整滾槽機處管道的轉動,一人在滾槽機尾架上觀察調整管道的位置。   3)將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。 4)用水平儀測量鋼管水平度,保證鋼管處于水平位置。   5)將鋼管端面與滾槽機胎模定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機胎模定位面垂直。   6)啟動滾槽機電機。 徐徐壓下千斤頂,使滾槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規定尺寸(參照表三),然后停機。  7)將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照表三:  (表三)   管道公稱直徑    溝槽寬度(mm)   溝槽深度(mm)   允許的最小壁厚(mm)  DN25                          1.40   DN32   DN40            7.2  1.6 

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