鐵合金異型管生產的五種方法
      鐵合金異型管的生產方法有以下五種：
    （一）電熱法
    由于碳的還原能力隨著溫度的升高而增強，故很多難還原的氧化物、稀土氧化物等都可以在還原電爐中還原出來。在還原電爐內以電能為熱源，用碳作還原劑，還原礦石生產鐵合金。此法的缺點是許多金屬極易和碳生成碳化物，故用碳作還原劑生產的合金含碳都很高。為了得到低碳合金異型管，就不能用碳作還原劑，而只能用低碳硅質合金作還原劑。
    （二）金屬熱法
    此法用異型管還原反應產生的化學熱加熱合金與爐渣，并使反應自動進行。此法常用的還原劑有鋁、硅鐵、鋁鎂合金等，得到的鐵合金或純金屬含碳量極低。目前用這種方法生產鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。
    （三）高爐法
    利用異型管高爐的高溫及還原性氣氛使合金礦石還原制成鐵合金的。用高爐冶煉鐵合金，勞動生產率高，成本低。但因高爐內氧化帶的存在，高熔點或難還原的氧化物不能還原，所以其它一些鐵合金不能用高爐冶煉。
    （四）轉爐法
    此法是將液態的高碳合金兌入轉爐，吹氧脫碳，得到中低碳合金。
    （五）電硅熱法
    此法是在電爐內用硅還原礦石、氧化物或爐渣，并以石灰作熔劑生產鐵合金，因此獲得的異型管含碳量較低。用這種方法生產微碳鉻鐵、中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵、釩鐵和稀土硅合金等，成品的含碳量主要取決于原料的含碳量。用電硅熱法生產鐵合金