冷拔鋼管精細的制作工藝
 

　　冷鋼鋼管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產，而且在鋼管的生產中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有的圓孔。
 

　　關于冷拔鋼管的工藝流程
 

　　冷拔鋼管的原料是熱軋鋼管，乣經過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標發生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料。
 

　　因為熱鍍鋅機組的設施都是有退化的，所以總的來說，冷拔鋼管的工藝是要經過管壞的基礎然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，*后進行矯直以后還要經過水壓試驗，俗稱為探傷，*后入庫。
 

　　冷拔鋼管是屬于機械結構的，液壓設備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經過精細的計算和設計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結構和液壓設備，這樣一來能夠大大的節約關于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。
 

　　冷拔鋼管的制作工藝越來越嚴格也已經越來越精細，目前，冷拔鋼管的尺寸也有很多的，常用的規格從12mm一直到52mm不等，適用于各種的工業作業，而且現在有很多的專業生產冷拔鋼管的廠家，所以在選擇的時候一定要對于所要選擇冷拔鋼管的質量進行非常嚴格的把關。