因為很多因素的影響，導致生產出來的沖壓件不能達標，只能報廢。這樣會給企業帶來巨大的損失，為此應該要找到沖壓件成為廢品的原因，并對此進行有效的預防，提高產品的合格率？
 

　　產生廢品沖壓件的原因有很多，可能是沖壓件原材料的質量低劣；也有可能與生產沖壓件的沖模有關，比如說沖模的安裝調整和使用不當；沖模因長期使用，發生間隙變化或者本身工作零件及導向零件磨損；沖模由于受沖擊振動的時間過長，緊固零件松動，使沖模各安裝位置發生相對變動。
 

　　除此之外，沖壓件廢品的產生還可能是由工作人員的操作失誤造成的，比如說操作人員沒有將條料按照正確的方式送料；沒有按照操作規程進行操作等等。針對這些原因，預防的對策又是什么？
 

　　為了保證沖壓件的合格率，原材料必須與規定的技術條件相符合，為了做到這一點，必須嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。
 

　　并且對沖壓件生產工藝規程中所規定的各個環節應全面的嚴格的遵守；所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；盡可能在生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，及時準確的發現產品的問題。