現在市面上生產的精密無縫管，大多數都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進行真空退火，退火的溫度越低，則對于真空度的要求越高，在此過程中，需要經過極為復雜的過程，相對而言，精密無縫管對于技術方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質量的方面才會具有如此顯著的優勢。

　　對精密無縫管的質量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠提升精密無縫管在使用過程中的安全性，因此，這種管道材料的優勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

　1、精密鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命,將內冷卻水增大，但是毛管產生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機加工時，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致， 所在金屬延伸時，產生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米，這樣頂頭內冷卻水控制小點，有利毛管表面不容易陰陽面。

　　2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊，不能有擺動現象。管坯咬入后，管坯尾巴產生甩動，頂頭居穿孔時，左右搖擺，產生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚準，同樣送料內徑不太大，也會管坯尾巴產生甩動厲害，一般送料內徑此管坯大15毫米， 這樣管坯咬入時，管坯較為穩定。

　　精密鋼管出現很不尋常的S形彎的情況都是那些原因引起的

　　3、定心輥的調正，毛管接近*架定心輥時， 即將打開，從而毛管進入*架定心輥內， 接近定心輥及進入定心輥內，在這段時間很短的階段，往往第二架定心將頂桿調正比較低時，毛管會產生頂頭工作時不穩定(毛管接近*架定心輥時， 打開，毛管往下沉，進入定心輥內，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也-低升，逐步毛管產生壁厚不均勻。

　　4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準，頭部壁厚勻度較好，斷料壓扁度大，有時壁厚負差大，而且往往產生咬入不良，精鋼管管坯頭部從而受軋輥內冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產生嚴重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。

　　5、精密鋼管頂頭與毛管內壁間隙不能過小。過小，毛管容易產生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環流動減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-6坯，頂頭直徑不小于毛管內徑5-6毫米，有時頂頭使用大-點，毛管外徑可以適當大一點。