是一種經過溫度的處置后而做成的一種高精度的鋼管材料，因為其精密的程度，促使它擁有高精度、不容易變形、擴口無裂縫等特征，所以，精密無縫管可以用于生產各式各樣液壓或氣動的元件。猜你估計會喜好《精密鋼管的制造工藝特征》。

  精密無縫管有著很多不一樣的特征，因為其比較高的精密度，可以給廠家節約很多不必須的消耗；因為其規格非常多，所以可以運用的范圍也非常普遍；這個就是精密無縫管的優點所在。和其他實心鋼材相比較，精密無縫管在抗彎的強度相稱時，另有著較輕的重量，特別重要的的一點就是，精密無縫管可以給廠家減少很多生產與制造的成本，這也是很多工廠都喜好運用精密無縫管的緣故所在。

  精密無縫管，有著非常多的優點，那些全都是值得我們重視的地方所在。唯有更OK地增強其運用的效率，才可以更OK地運用精密無縫管為我們服務，這對于我們來講擦?鯡重要的方面，值得我們去重視。精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規、管、軸承等。常用材質為10號、20號、35號、45號、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。
精密管特點:外徑更小。精度高可做小批量生產。冷拔成品精度高，表面質量好。鋼管橫面積更復雜。鋼管性能更*，金屬比較密。根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
它主要發生在合金結構:鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為:與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。
精密管特點：成品管尺寸精度高，內外徑尺寸可至0.05mm以內；內外表面光潔度好；鋼管冷軋后內外表面均無氧化膜；鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；性能更*，能作各種復雜變形及機械深加工處理。精密管用途：汽車配件、汽車零部件；電機外殼、電機殼、直流電機中筒；工業加工類：機械加工、軸承套、加工機械配件等；液壓油缸、氣缸；其他：電氣類燃氣輸送、水發電流體管道等。